Siltināta pelējuma liešana: iekārtas. Vakuuma formēšana silikona veidnēs

Izveidot nelielu summuPlastmasas sagataves visbiežāk tiek izmantotas vakuuma formēšanai silikona veidnēs. Šī metode ir diezgan ekonomiska (padarot metāla pelējuma nepieciešams vairāk laika un naudas). Turklāt silikona veidnes tiek izmantotas daudzas reizes, un tas arī ievērojami samazina ražošanas izmaksas.

Plastmasas liešana

Plastmasas masas liešanas metodes būtība irnākamajā. Izkausēts materiāls ir kopējā skrūve (īpaša iekārta molding silikona veidnēs). Saskaņā ar virzuļa darbību masa pārvietojas gar sprue kanāliem, pēc tam aizpilda pelējuma laukumu. Tādējādi ir iespējams iegūt liešanu. Kad plastmasa tiek uzkarsēta, to atomi, no kuriem tas sastāv, sāk pārvietoties haotiski un nejauši. Tomēr pēc dzesēšanas sāk veidoties kristalizācijas centri. Kristāla augšana notiek uz pelējuma sienām, un tālāk šis process notiek liešanā. Šajā posmā ir ļoti svarīgi ievērot temperatūras režīmu, izvēlēties pareizo laiku novecošanai. Pretējā gadījumā plastmasas liešana silikona veidnēs būs neatbilstoša, ar redzamām noraidīšanas pazīmēm. Bet, pirmkārt, ir jāizdara pašas pelējuma, kurās tiks izlieta kristalizācijas masa.

Tehnoloģija liešanas veidņu veidošanai

Ir vairāki veidi, kā to izveidotsilikona pelējuma. Pirmais no tiem ir ciets aizpildījums. Šī metode ir piemērota vienkāršajiem dizainparaugiem: reljefiem, suvenīru produktiem, divdimensiju daļām. Modelis ir ievietots silikonā piepildītai veidnēm. Plug-in formas tiek veidotas tāpat kā iepriekšējās, tās tiek izmantotas sarežģītākām formām. Divu daļu veidlapas tiek ražotas vairākos posmos. Pirmkārt, pēc silikona sacietēšanas apstrādājamā izstrādājuma pirmā puse tiek izlejama, forma ir apgriezta, un otrā daļa ir izgatavota līdzīgi. Ļoti svarīgi, lai šī metode apzīmē speciālas slēdzenes uz pamatnes (šāda tipa silikona formas formēšanai vajadzētu būt bez tā pārvietošanas). Precīzāk atkārtojas visa detaļa no sagataves formas "namazku". Uz detaļu tiek uzlikts viskozs silikons ar suku. Process notiek vairākos posmos, tas ir nepieciešams, lai pilnībā atkārtoti visu mazo nianses produktu. Šajā gadījumā pati forma ir diezgan plāns - no 3 mm. Lai saglabātu to formā, pēdējā posmā tiek izveidots ārējais cietais apvalks.

Silikons pelējuma ražošanai

Vakuuma formēšana silikona veidnēsnodrošina dažādu materiālu izmantošanu matrices veidošanai. Viens no tiem ir silikons, piemēram, Pelējuma zvaigzne. To lieto nepārtrauktai liešanai, ļoti izturīgam un elastīgam. Karsēšana notiek istabas temperatūrā. Par tehniku ​​"namazku" bieži izmanto sēriju Rebount. Šim silikonam ir augsta viskozitāte, kuru var vadīt ar biezinātāju. Šī veida silikona formas liešana ļauj iegūt augstas kvalitātes cietu matricu un līdz ar to ļoti precīzu daļu. Ir arī caurspīdīgi silikoni, kas ir ideāli piemēroti sadalītām formām.

Materiāli liešanai

Parasti, lai izgatavotu pašas detaļaspoliuretāns tiek izmantots. Materiālam ir augsta triecienizturība, cietība, elastība. Augstāko stiepes izturību un stiepes izturību ražo poliuretāna gumija. Tie tiek izmantoti dažādu lentu, cilindru, presformu, starpliku, krūmu izgatavošanā. Still liešanai piemēro arī caurspīdīgu plastmasu. Tas ir diezgan izturīgs pret ultravioletajiem stariem un saglabā tās caurspīdīgumu pat tad, kad krāso. Pielietošanas joma - objektīvi dažādām pārbaudēm, medicīnas prototipiem, suvenīru ražošanai utt. Parasti silikona formas veidošana ietver divkomponentu maisījumu, kas ietver tieši plastmasu un katalizatoru.

Plastmasas formēšana silikona veidnēs. Iekārtas

Neliela mēroga lietie rullīšu ražošana irtehnoloģiskais process, kas ļauj iegūt precīzu katras sarežģītības detaļu kopijas. Ļoti bieži šī metode tiek izmantota, lai iegūtu prototipus, kas tiek testēti pirms masveida produkcijas uzsākšanas, pārbaudot izskatu, dizainu.

Plastmasas rūpnieciskā formēšana silikona veidnēsIekārtas nodrošina: vakuuma kameru (injekcijas formēšanas mašīna), termo skapi, vakuuma maisītāju (maisītāju). Silikons vispirms tiek pagatavots vakuuma kamerā, kur notiek materiāla degazēšana. Tas ir nepieciešams, lai novērstu burbuļu veidošanos uz pelējuma. Pēc tam, kad liešanas veidne ir izgatavota un iepriekš uzkarsēta, tieši poliuretānus (vai sveķus gala daļai) sajauc tieši. Šis process notiek vakuuma kamerā. Caur vārtiem maisījumu ielej pelē. Gala apstrādei izstrādājums jāuzstāda īpašā krāsnī, kur produkta galīgā sacietēšana notiek temperatūrā 70 ° C.

Vakuuma kamera. Galvenās iezīmes

Kā likums, ražošanas apjomāTiek izmantota automātiska formēšana silikona veidnēs. Iekārtas, proti, vakuuma kamera, ļauj kontrolēt gan temperatūru, gan liešanas ātrumu. Operatoram nav nepieciešamas īpašas prasmes un zināšanas, jo visa kontrole nāk no darbības sistēmas, kurā ir gan automātiska, gan manuāla pārslēgšanās. Ir arī iespēja rediģēt norādīto programmu. Dažādas kameru modifikācijas spēj izgatavot sagataves līdz 5 kg (piemēram, kamera CT-02). Ierīce ir aprīkota ar liftu silikona veidņu pacelšanai. Jāatzīmē, ka CT-02 sistēma ļauj izmantot gan maza, gan samērā smaga matricas.

Vēl viena iespēja ir MCP kamera. Šis silikona formēšanas aprīkojums ļauj izgatavot detaļas ar plānām sienām un sarežģītu konfigurāciju. Šis process tiek veikts diferenciālā spiediena dēļ. Tad iegūtos lējumus ekstrahē, un pēc tam tas sacietē gaisā. Vakuuma formēšana silikona veidnēs dažu veidu plastmasām tiek pabeigta termo skapjos, kas nodrošina vienmērīgu gaisa sildīšanu un, attiecīgi, sagatavošanos.

Tērauda stieņu galīgā apstrāde

Pēc plastmasas masas ir pilnīgisacietē, to rūpīgi izvada no pelējuma. Iestājas apstrādes virsma tiek attīrīta un noņemtas izvirzījumiem ir grunts pārkāpumi. Ja ir vēlēšanās sagatavju ir pārklāts vai krāsas vai citu aizsargājošu materiāls. Jāiztīra un silikona pelējuma, noņemiet lieko plastmasas. Tad tas ir mazgāts, gatavs vēlākai lietošanai. Jāatzīmē, ka plastmasas iesmidzināšana silikona formās nodrošina atkārtotu matricu izmantošanu (no 20 līdz 80 reizēm).

Galvenās metodes priekšrocības

Maza mēroga ražošana dinamiski attīstās,tas ļauj kvalitatīvi novērtēt pārdošanas tirgu, testēt produktus, izveidot unikālu autoru darbus nelielā daudzumā. Silikona veidnes, ko izmanto plastmasas formā, ļauj pilnībā kopēt apstrādājamā materiāla tekstūru, formu un konstrukciju. Daļa ir viegli atbrīvota no matricas, kuru arī var izmantot atkārtoti. Lējumiem ir minimālais virsmas defektu skaits, optimālas fizikālās un mehāniskās īpašības. Turklāt dažos gadījumos, pat metāla var izliet silikona veidņos.

Bet galvenā priekšrocība, ka casting irsilikona pelējuma - cena. Šī pakalpojuma piegādātāji norāda, ka apstrādājamās izstrādājuma galīgās izmaksas būs atkarīgas no plastmasas materiāla un detaļas tilpuma parametriem (piemēram, 10 * 10 * 10 cm sagataves var maksāt 1500 rubļu). Pašu silikonu var iegādāties no 500 rubļu uz kilogramu, plastmasas - no 700 rubļiem. Metāla formu izmaksas ir diezgan augstas, dažreiz to izmantošana ir vienkārši neefektīva (ja apgrozījums ir vairākas vienības). Un silikona matricas arī piemērotas lietošanai mājās, nav nepieciešams iegādāties dārgas iekārtas. Ir nepieciešams tikai izveidot izkārtojumu, lai ņemtu vērā poliuretāna kalpošanas laiku (periodu, kad tie paliek šķidri un piemēroti ielejšanai), novērot visas tehnoloģiskās nianses - un silikona formu var veikt pat mājās. Saskaņā ar aprēķiniem, vienas bilances izmaksas šajā gadījumā ir aptuveni 70-140 rubļu.