Koordinātu urbjmašīna ar CNC risinauzdevums sarežģītu daļu ražošanā īsā laikā. Atvieglots mašīnu labojums, kas padara to neaizvietojamu neliela apjoma ražošanā. Multi-ass sistēmas var radīt rievas, caurumi un pavedienus nepieejamas vietas detaļu, kas vienā metāla griešanas ciklu.
CNC koordinātu urbšanas iekārta darbojas kāgan vertikālā, gan horizontālā plaknē. Instrumentu nostiprina ar palielinātu jaudas rotējošu vienību - vārpstu. Var būt vairāki šādi elementi, griezēju griešanai tiek izmantots automātisks veikals vai manuāla metode.
Kad tiek izmantoti rotējošie sagataves revolveri,kam ir vairākas rievas, lai piestiprinātu attiecīgo instrumentu. Griezienu griešana notiek rotācijas laikā, bieži vien pielietojot līdz 8 pozīcijām. Ar fiksētu daļu stāvokļa maiņu attiecībā pret sējmašīnu veido koordinātu tabula ar divām asīm.
Koordinātu urbšanas iekārta ar CNC tiek apzīmēta ar galvenajiem modeļiem:
CNC koordinātu urbšanas iekārta atrodpielietojums precīzijas izstrādājumu ražošanā. Rievām, caurumiem, skuvekļiem ir pielaides līdz tūkstošdaļai no milimetra. Virsmas apjoma apstrādi veic ar radiālajām sistēmām, kur griešanas rīks griežas pret apstrādājamo priekšmetu.
Koordinātu urbjmašīna ar CNC metālamtiek ražots sērijveida ražošanai. Asu kustības precizitāti veic soli dzinēji ar komandu no servo diskiem. Sistēmas kontrolleris apstrādā iekārtas kodus, kas iepriekš ielādēti ierīces atmiņā. Programmatūra nāk ar atlasītajiem modeļiem, tā ir pieejama lejupielādei internetā.
Kalnraktuvēs tiek izmantota koordinātu urbšanas iekārtaar CNC PCB. Pašu izgudrojumiem nav ticamu mezglu ticamības. Gatavie modeļi ļauj sasniegt sērijveida ražošanu, vienkārši ielādējot 3D modeli lietojumprogrammā. Tomēr ir vajadzīga liela asu pārvietošanās precizitāte, kas padara struktūras dārgas salīdzinājumā ar ķīmisko veidu, kā veidot dziesmas. Ieguldījums atmaksājas ar iekārtas veiktspēju.
Ierīces paneļu izgatavošanaimaza izmēra, kas ļauj tos transportēt bez galveno mezglu demontāžas. Asu izlīdzināšana netiek zaudēta, sistēmas veiktspēja pārsniedz klasiskās mikroelektronisko detaļu atbrīvošanas metodes. Materiāli pārstrādei var būt: tekstolīts, lavsan, stiklšķiedra.
</ p>