Mašīna pieskaries: apraksts un funkcija

Metāla griešanas instrumentu klasē ir īpaša vietaaizņem ierīces, kas pilda aparātu pielikšanas funkcijas. Tie ietver krānus, kas ļauj veidot iekšējos diegi metāla izstrādājumos.

Neskatoties uz vienkāršu izskatu, tasierīce ir ļoti atbildīgs rīks. Pietiek pateikt, ka mašīna krāns ir izgatavots no īpašas sakausējumu, pamatojoties uz metāla vai strauji instrumentu tērauda. Tā rezultātā materiāla struktūru un dizainu nodrošina augstu griešanas jaudu ar nelielu nodiluma procesiem, kas tomēr ir arī neizbēgama.

Instrumenta mērķis

Jebkura pieskaršanās ir vērsta uz diegu veidošanosDažādu detaļu iekšējās virsmas. Parasti šis rīks tiek uzskatīts par darbagaldu darba instrumentu elementu. Tādējādi pārstrādes rūpnīcās tiek izmantots tipisks mašīnas krāns, kas ļauj ātri un efektīvi īstenot vēlamās malas griešanas uzdevumu.

Tajā pašā laikā ir vērts uzsvērt dažādus vītņu konfigurācijas, ko šis rīks īsteno. Visbiežāk izceļas griešanas paņēmieni cauri un neredzamie caurumi.

Pirmajā gadījumā viscaur izveidojas rievaprofila kanāla garums, un otrajā - daļēji līdz noteiktā garuma robežai. Jāatzīmē, ka uzkrāšanas mašīna aklām caurulēm, kā likums, atšķiras ar īpašu šķautni darba stienī. Tomēr instrumenta dizainu vajadzētu izskatīt atsevišķi.

Pieskarieties ierīcei

Instruments sastāv no divām galvenajām daļām,kas var būt dažādi parametri un vispār struktūras forma. Darba daļa ir cilindrisks stienis, kas ir gan kalibrators, gan kokgriezējs. Otrā daļa - kāts, kas veic uzdevumu no slēdzenes līdz uzstādīšanas vietai mašīnā.

Starp citu, piestiprināšana tiek realizēta, izmantojot caurumukārtridžs, un ar īpašu nostiprināšanas elementu palīdzību - tie ir arī iekļauti mašīnas sistēmā. Piemēram, mašīnu krāni, kas izstiepti ar ieplūdes daļu, ir piemēroti uzstādīšanai aksiālās kompensācijas mehānismos. Bet ir arī manuāli modeļi, kas neietilpst darbgaldu patronās, bet mijiedarbojas ar sviras ierīcēm, kurām ir noteikta veida formas rievas.

Ir svarīgi atzīmēt, ka pašā līderī var būt atšķirīga precizitāte. Kā parasti, pirmā apstrādes sesija tiek veikta modeļu modeļu veidā, un pēc tam tiek veikta precīzāka galīgā virsmas apdare.

Krāna veidi

Parasti flīžu modeļus iedala trijās kategorijās:

• plankumains;
• dzemde;
• īpašas ierīces.

Pirmā opcija tiek izmantota, lai izveidotu pavedienuJa caurlaide tiek apstrādāta vienā darba sesijā. Dzemdes aparātam ir vēl viens uzdevums - sloksnēšanas darbs urbumos, kas agrāk kalpoja rupjā vai pieskārienā.

Ir arī īpaši ne-kanālu modeļi. Šī ir īpaša kategorija, kas atšķiras ar diega veidošanas principu. Kā parasti, darbā ar mīksto metālu tiek izmantots mašīnu krāns bez rievām. Apstrādi veic, deformējot, velmējot, nevis griežot. Tādējādi, piemēram, veidojot diegus ar krānu-pārstrādātāju palīdzību, novēršot metāla gravēšanu.

Galvenās iezīmes

Ir vairāki parametri, pēc kuriem eksperti izvēlas pareizo instrumentu pavedienu veidošanai:

1. Galvenā iezīme ir nominālais vītnes diametrs, kas, piemēram, var būt 10 mm.
2. Vītnes garums būs atkarīgs no rievu konfigurācijas. Šī ievilkuma summa starp malām var būt vairāki milimetri.
3. Jāatzīmē, ka krāns ir mašīnu izmēra,kura diametrs ir apmēram 10 mm vai mazāk, tā pamatnē ir cietāks sakausējums. Lielāki modeļi ir izgatavoti no ātrgaitas metāliem - modifikācijas, kuru diametrs var pārsniegt 25 mm. Bet tas nenozīmē, ka liela mēroga pieskaršanās zaudē uzticamību un mazo analogo sagriešanas precizitāti. Fakts ir tāds, ka griešanas malu platības palielināšanās kompensē metāla konstrukcijas mazāk stingrību.

Padomi krāna lietošanai

Pirmkārt, jums jāizvēlas piemērots diametra krāns. Turklāt tiek uzskatīts, ka tā cilpiņa ir izveidota tā, ka tai vajadzētu būt tuvu uzstādīšanas vietai.

Ja plānojat izmantot CNC iekārtu,Tiek aprēķināts sākotnējais optimālais ātruma režīms. Piemēram, ja vītņotā ķēde ir aprīkota ar mašīnu, spiedienam jābūt pagrieztam, cerot, ka padeves ātrumam vienā apgriezienā vidējā vērtība būs 95% attiecībā uz pakāpiena izmēru. Šis parametrs ir jāiestata iekārtas programmā. Ņemot vērā šo nosacījumu, rīks nevarēs sevi pievilkt.

Ja iespējams, ieteicams lietot unAugstas kvalitātes munīcija ar kompensāciju, kas ierobežos griezes momentu. Pateicoties šādam instrumentam, tiek nodrošināta precīzāka krānu aksiālā kustība, nemaz nerunājot par to stingru kontroli darba laikā.

Secinājums

Nosaka rievu veidošanosvairāki parametri. Tas var būt mērķa un apstrādes materiālu atbilstība, instrumentu dizaina izmēru vērtību izvēles pareizība utt. Bieži iegūto rezultātu raksturlielumus ietekmē pūles metode.

Ir krāni roku, mašīnu ununiversāls, kas tiek veiksmīgi izmantoti gan darbgaldos, gan stiprinājuma ierīces apkaklī. Visefektīvākā vītņu veidošanas metode, lai iegūtu sliktu kvalitāti, ir roku nosprostojums. Šis paņēmiens pilnībā ir atkarīgs no tā, cik precīzi un vienmērīgi tiek pielietotas zobu griešanas piepūles. Pieredzējušie eksperti iesaka veikt šādas darbības lēni, bet vienlaikus gar cauri.