Vispārējā stiprinājumu sērijā, kniedestiek uzskatīta par vienu no drošākajām fiksācijas iespējām. Tas izceļas ar iespēju izveidot slēgtu stiprinājuma saiti, kas nosaka savienojamās struktūras spēku un izturību. Vēl viens jautājums ir tas, ka caur nostiprināšanas principu lietošana ne vienmēr ir tehniski iespējama. Tomēr ir dažādi kniedes veidi, kas atšķiras pēc konstrukcijas un citām īpašībām, kas ļauj tos efektīvi izmantot dažādās jomās.
No šīs aparatūras izvēles viedokļa galvenaisīpašība ir lielums. Tika ņemti vērā vairāki parametri, starp kuriem - stieņa diametrs. Tas var būt no 1 līdz 36 mm ar garumu no 2 līdz 180 mm. Šajā gadījumā nedomāju, ka liels biezums ir tieši saistīts ar kniedes stiprību. Tērauda serdeņa daļas, kuru biezums ir 10 mm, var būt daudz stiprāka nekā vara cauruļveida elementi, kuru diametrs pārsniedz 20 mm. Tomēr daudz kas ir atkarīgs no slodžu rakstura - dažreiz ir izdevīgāk izmantot plānas sienas elementus.
Modeļi no kniedēm ar zemu pusapaļa galvu kāvienreiz ir neliels biezuma diapazons - no 1 līdz 10 mm, un šajā gadījumā garums svārstās no 4 līdz 80 mm. Produktiem ar plakanu cepuri ir biezums spektrā 2-36 mm ar garumu 4-180 mm. Garākās detaļas attēlo puse slēptas kniedes, kuras var izmantot nišās ar dziļumu aptuveni 200 mm.
Šajā versijā ir daudz versiju un modifikācijuaparatūra. Standarts ir starplikas elements, ko izmanto vaļēju, mīkstu un trauslu būvmateriālu savienošanai. Montāžas procesa laikā šī kniedētāja aizmugurējā daļa ir salocīta, kas ļauj sadalīt slodzi lielā vietā no aizmugures puses. Lai strādātu ar koku, tiek izmantoti ziedlapu modeļi. Uzstādīšanas laikā stienis atveras un veido ziedlapu krokas, kas, savukārt, nodrošina materiāla apgrieztu apstāšanos un fiksāciju. Kā likums, tie ir alumīnija kniedes, kas spēj tikt galā ar viegliem paneļiem. Interesanti un vairāku skavu produkti, kas paredzēti, lai savienotu dažāda biezuma materiālus. Šajā gadījumā izveidotais mezgls ir universāls, tādēļ to bieži izmanto, ja nav skaidras idejas par sagatavju izmēriem. Kasešu modeļu izstrādātāji piedāvā visprogresīvāko risinājumu. Šajā dizainā bloķēšanas stop elementus var attēlot desmitos līmeņos. Tajā tikai viens stienis darbosies kā pamats.
Lielākā daļa kniedēm ir izgatavotas no metāla. Jo īpaši tiek izmantoti alumīnijs, tērauds, misiņš un varš. Gandrīz visiem šāda veida modeļiem ir augstas prasības aizsardzībai pret koroziju. Alumīnija un vara kniedes arī raksturo plastika un neliela masa. Tērauda stiprinājumus bieži izmanto konstrukcijās, kurās ir nepieciešams nodrošināt pietiekamu izturību.
Plastmasas kniedes tiek izmantotas arī bieži. Pamatā tie ir izgatavoti no poliamīda, kas arī spēj nodrošināt stingrus savienojumus. Protams, izturības indeksā šī opcija zaudēs metālu. Bet, ja ilgtermiņa galvaniskie nerūsējošie kniedes nespēj garantēt pastāvīgi augstu aizsardzību pret mitrumu, tad plastmasa sākotnēji neietekmē postošas reakcijas ar šādiem kontaktiem. Turklāt poliamīds neveic elektrisko strāvu un optimāli mijiedarbojas ar materiāliem, kas izgatavoti no kompozītiem un stiklšķiedras. Šodien tehnologi izstrādā metināšanas metodes plastikāta kniedēm un fiksētiem kompozītmateriāliem, kas rada monolītu struktūru.
Vītņu klātbūtne kniedes kniedēm citiemaparatūra, bet šajā gadījumā ir ieviesta divvirzienu fiksēšanas metode. Tas ir, elementa ķermenis ir ievietots sagatavotajā caurumā, pēc kura, no otras puses, otrā daļa uzmavas tiek ievietota, pagriežot. Šai metodei ir savas priekšrocības uzticamības un īstenošanas vienkāršības veidā, bet to ne vienmēr ir iespējams īstenot. Tādēļ biežāk tiek izmantoti izplūdes modeļi. Ja vītņotās kniedes prasa palīgvienības pagriešanu, lai nodrošinātu stingru fiksāciju, izplūdes princips uzņemas struktūras deformāciju galā, lai izveidotu abatmentu. Tas var būt iepriekšminētais starplikas princips un cauruļveida struktūras sabiezējums, kā arī citi veidi, kā deformēt kniedes galu, lai nodrošinātu to.
Operācija tiek veikta vairākos posmos. Pirmkārt, caurumu izveido urbis, gar līniju, kurā tiks ievietota daļa. Tikai visu veidu kniedes jāuzstāda nišās, kuru diametrs ir par 10-15% augstāks par izmantoto stieņu biezumu. Parasti blīvums šajā gadījumā nav svarīgs. Sagatavotajā caurumā stiprinājums ir integrēts tā, lai tā vāciņš atrodas darba virsmas apakšpusē.
Šajā posmā instalācijaatšķirties. Vītņotiem modeļiem var piestiprināt ar savām rokām, neizmantojot īpašu instrumentu. Tomēr tērauda sprāgstvielu vai plākšņu aparatūras kniedes deformējas tikai ar īpašu aparātu palīdzību. Rasklepka, ko ražo elektriskie trumuļi vai virzuļa āmurs, atkarīgs no stiprinājuma veida.
Galvenokārt šis stiprinājums tiek izmantots iekšāceltniecības un remonta darbi. Masīvās konstrukcijas ar šo tehnoloģiju nevar savienot, bet šādā veidā tiek piestiprinātas apdares materiāli paneļu, lokšņu un plākšņu veidā. Izgatavojamības un precizitātes noteikšana ļauj izmantot šādu aparatūru ražošanā. Piemēram, alumīnija kniedes droši savieno koka skaidu plāksnes. Tie paši tērauda elementi tiek izmantoti mašīnbūves konveijeriem, uzstādot metāla loksnes un detaļas.
Divpusējas nostiprināšanas metodei ir daudzpriekšrocības salīdzinājumā ar citiem stiprinājumiem. Bet viņam ir arī savas nepilnības. Fakts ir tāds, ka lielākā daļa šāda tipa fiksatoru nav paredzēti demontāžai. Piemēram, sprāgstošas kniedes var saukt par vienreiz lietojamiem - tādā nozīmē, ka tos var uzstādīt tikai vienā vietā bez iespējas pārinstalēt. Šis fakts ir svarīgs ne tik ekonomiski, gan tehniski, kā pastāvīgu iekārtu nianse ar mērķa aparatūru. Noņemt kniedes būs iespējams tikai deformējot savienotos izstrādājumus, taču pat šajā gadījumā netiks nodrošināta vēl viena kniedēšanas ierīce konfiscētajiem metāla izstrādājumiem.
</ p>