Metālu izsmidzināšana: metodes, tehnoloģija, iekārtas

Būvniecības un ražošanas apgabalos arvien biežākaugstas izturības plastmasas. Tie ir pārāki par tradicionālajiem cietajiem materiāliem to nelielās masas, plastika un praktiskuma dēļ. Tomēr daudzās nozarēs metāls tiek saglabāts kā visizdevīgākais materiāls, kas apvieno spēku, stingrību un izturību. Tajā pašā laikā integrētas struktūras izmantošana ne vienmēr attaisno sevi. Tehnologi arvien biežāk izmanto metālu izsmidzināšanu, kas ļauj apstrādājamajam gabalam darboties kā daļa no vispiemērotākās sakausējuma īpašībām.

Vispārīga informācija par metalizācijas tehnoloģijām

Starp mūsdienu metālisma metodēmvirsmas biežāk tiek izmantotas galvaniskās piedevas, kā arī iegremdēšana kūstos. Tradicionālā tehnoloģija nodrošina arī vakuuma izsmidzināšanu, kuras klasifikācija ir atkarīga no izmantotajiem aktīviem materiāliem. Jebkurā gadījumā jebkura metāla izsmidzināšana ietver materiāla bāzes apstrādi, lai iegūtu noteiktas aizsardzības īpašības. Tas var būt antikorozijas slāņa veidošanās, zaudētās struktūras atjaunošana vai operatīvās nodiluma remonts.

Šajā gadījumā lielākajā daļā ir pati darba virsmagadījumos tiek pakļauti termiskai apstrādei. Pirms metāla daļiņu pielietošanas tas ir izkusis ar degļiem, induktoriem vai zemas temperatūras plazmas iedarbību. Tādējādi tiek sagatavota bāze ar optimālām fizikāli ķīmiskajām īpašībām, pēc kuras vēlāk tiek veikta metāla putekļošana pulvera formā. Ir svarīgi atzīmēt, ka viens un tas pats materiāls var būt tas pats metāls, stikls, plastmasa vai daži koka un akmeņu veidi.

Ķīmiskā hroma pārklājuma metode

Kā aktīva sastāvdaļa ieviešanaiŠādās izsmidzināšanā tiek izmantoti ķīmiskie reaģenti. Klasiskā kompozīcija ietver hroma hlorīdu, nātriju, etiķskābi, kā arī ūdeni ar nātrija hidroksīda šķīdumu. Uzklāšanas process tiek veikts temperatūrā 80 ° C. Darbs sākas ar materiāla sagatavošanu. Parasti hromu izmanto, lai apstrādātu metāla virsmas, jo īpaši tēraudu. Pirms operācijas materiāls tiek pakļauts primārajam pārklājumam ar vara slāni. Turklāt ķīmiskais hroms tiek ražots, izmantojot smilšu strūklu, kas savienots ar kompresora bloku. Pēc procedūras pabeigšanas produkts tiek mazgāts tīrā ūdenī un žāvēts.

Gāzu liesmas apstrādes metode

Ja iepriekš paredzētā tehnoloģija paredzrūpīgi jānodrošina pārklājamā substrāta sagatavošana, šajā gadījumā īpaša uzmanība tiek pievērsta metalizēšanas daļiņām. Mūsdienu gāzes liesmas izsmidzināšanu var veikt, izmantojot polimēru pulveri, stieples vai auklas materiālu. Šo masu sūta uz skābekļa-propāna vai acetilēna-skābekļa degļa liesmu, kurā notiek saspiesta gaisā kušana un pārsūknēšana uz izsmidzināto substrātu. Turklāt sastāvs atdziest, izveidojot gatavu lietošanai paredzētu pārklājumu.

Izmantojot šo metodi, var piešķirtmateriāli ar pretkorozijas izturību un mehānisko izturību. Aktīvo materiālu var apstrādāt no alumīnija, niķeļa, cinka, dzelzs un vara sakausējumiem. Jo īpaši, liesma izsmidzināšana tiek izmantota, lai uzlabotu veiktspēju bīdāmās gultņu, izolācijas pārklājumu, elektriskās daļas, un tā tālāk. D. Turklāt izmantotās tehnoloģijas, interjera dizaina un arhitektūras dizainu, lai nodrošinātu dekoratīvās īpašības.

Vakuuma uzklāšanas metode

Šajā gadījumā mēs runājam par tādu metožu grupu, kurasliecina par plānu plēvju veidošanos vakuumā, veicot tiešu tvaika kondensāciju. Tehnoloģija tiek realizēta dažādos veidos, tostarp termiskās ietekmes dēļ, elektronu un lāzera staru iztvaikošanas dēļ. Vakuuma izsmidzināšana tiek izmantota, lai uzlabotu detaļu, aprīkojuma un instrumentu tehniskās īpašības. Piemēram, šī apstrāde ļauj veidot īpašus "darba" pārklājumus, kas var palielināt elektrisko vadītspēju, izolācijas īpašības, nodilumizturību un aizsardzību pret koroziju.

Tehnoloģiju izmanto arī, lai radītudekoratīvie pārklājumi. Šajā gadījumā tehniku ​​var izmantot darbībās, kurām nepieciešama augsta precizitāte. Piemēram, vakuuma izsmidzināšanu izmanto pulksteņu ražošanā ar zeltīti pārklājumu, lai piešķirtu estētisku izskatu stiklu rāmjiem utt.

Pielietojamās iekārtas

Visbiežāk smidzināšanai,kas aprīkots ar virsskaņas sprauslu. Izmanto arī nelielu elektrisko sildītāju, kas darbojas saspiesta gaisa piegādē. Pēdējā modeļa iezīme ir iespēja paaugstināt temperatūru līdz 600 ° C. Vēl nesen standarta ierīču izmantošana, kas atgādināja pneimatisko ieroču darbības principu, sarežģī fakts, ka daļiņas nēsā instrumentu stiprinājumus. Mūsdienu aprīkojums, ar kuru metāls tiek izsmidzināts, izmanto purinātāja principu. Tas nozīmē, ka tad, kad darba gāzu vidējs iziet caur strūklas padeves kanālu, plūsmas ātrums palielinās, kad caurule tiek noslēgta. Tajā pašā laikā arī statiskā spiediens samazinās. Šis darbības princips samazina nolietošanos un palielina mašīnas darba laiku.

Secinājums

Lai samazinātu tehnoloģisko darbību izmaksas 2007. Gadāmetāla aizsardzība no ārējām ietekmēm bieži izmanto šauri specializētus, bet mazāk efektīvus līdzekļus. Tajā pašā laikā, metālu izsmidzināšana, kuras cena ir vidēji 8-10 tūkstoši rubļu, palīdz ietaupīt naudu. par detaļām. Finansiāla lietderība ir saistīta ar faktu, ka šādi pārklājumi var nodrošināt vairākas funkcionālas īpašības. Tā, piemēram, apstrādājot metāla komponentu jumta konstrukcijas, jūs varat saņemt funkcijas, piemēram, Anti-korozijas izturību pret ietekmi lietus, mehāniskai aizsardzībai. Ir arī īpaši metāla pārklājumi, kas var aizsargāt daļu no agresīvas ķīmiskās un termiskās ietekmes.