Kad ir nepieciešams droši piestiprināt otrudažādi cietie savienojumi, tad visbiežāk šim nolūkam tiek izvēlēts lodētājs. Šis process ir plaši izplatīts daudzās rūpniecības nozarēs. Mums ir jāuzvelk un jāpiedalās mājās.
Šī operācija palīdz ne tikai tad, kadtelevizors vai dators nav bijuši, un atjaunošanai ir nepieciešams nomainīt sadedzināto mikroshēmu vai mikroshēmu. Ar šo procesu tiek atjaunotas saldēšanas iekārtas, rūpnieciskās sistēmas. Lodēšana palīdz, ja jums ir nepieciešams iegūt noslēgtu savienojumu. Turklāt dažus materiālus vienkārši nevar apvienot citā veidā.
Līmes un plūsmas sakausējumi ir izvēlētiatkarībā no materiāliem, ar kuriem jums būs jāstrādā. Piemēram, darbojoties ar alumīnija izstrādājumiem, jums nepieciešams citāds plūsmas režīms, kas atšķiras no tā, kas piemērots varam vai sudrabam. Zemāk mēs aplūkojam katras no tām galvenās iezīmes un izvēlamies vispiemērotāko variantu darbam.
Tā kā tas izmanto dažādus sakausējumusmetāli. Arī pastāv kompozīcijas, pamatojoties uz tīru metālu. Lai, izmantojot īpašu lodēt varētu radīt augstas kvalitātes savienojumus, šie materiāli ir atšķiras ar noteiktām īpašībām.
Vispirms ir jābūt jebkuram lodēšanailieliska mitruma spēja. Bez šīs īpašības, lodētām detaļām vienkārši nevar droši sazināties vienam ar otru. Kas ir mitrums? Tas ir interesanta parādība, ka tad, kad spēks no saitēm starp cietajām daļiņām un šķidruma ir augstāka nekā šķidro molekulām. Ja ir mitruma pakāpe, tad šķidrums izkliedēs virsmas un nokristīs visos dobumos. Tātad, ja lodēt lodēt nav slapjš, piemēram, vara, tad to nevar izmantot ar šo metālu. Lai to pielindētu, svins netiek izmantots tā tīrā formā. Tās mitrināšanas īpašības ir ļoti zemas, un nevar sagaidīt augstas kvalitātes savienojumu.
Neatkarīgi no lodēšanas veida temperatūrai, kurā tā sāk izkausēt, obligāti jābūt zem kausēto materiālu kušanas. Tāpat tam jābūt augstāka par detaļu darba temperatūru.
Runājot par kušanas temperatūru, ir divipunktus. Šī ir vērtība, pie kuras kausējamie komponenti sāk kausēšanas procesu, un minimums, kur sakausējums pārvēršas par šķidrumu. Starpību starp šīm divām temperatūrām sauc par kristalizācijas intervālu. Ja lodēšanas vieta atrodas šajā starpībā, pat nelielas mehāniskās slodzes uz tās var pilnīgi iznīcināt lodēšanas struktūru. Šajā sakarā būs liela nestabilitāte un pretestība. Atcerieties galveno lietu: nekādā veidā neietekmējiet savienojumu, kamēr lodēšanas paliktnis ir pilnībā kristalizēts.
Neatkarīgi no veida un veida sakausējumumateriāls tika izmantots, tajā nedrīkst būt smagos metālus vai citas toksiskas vielas, kas pārsniedz noteikto likmi. Lodēšanas kompozīcija pēc iespējas atbilst detaļu materiālam. Pretējā gadījumā jūs nevarat iegūt uzticamu savienojumu. Būs pārmērīga nestabilitāte.
Jebkurš lodēturs, neatkarīgi no tā tipa unmērķim jābūt termostatējamam. Lodēšanai lodēšanai vajadzētu būt arī elektriskai stabilitātei. Ir jāņem vērā termiskās izplešanās un siltumvadītspējas koeficienti. Tie nedrīkst būtiski atšķirties no tiem, kas attiecas uz lodētām precēm.
Visi esošie šī operācijas sakausējumiir sadalīti mīkstajā vai kausējamā, kur kušanas temperatūra ir līdz 450 grādiem pēc Celsija, un cieta. Šeit tas ievērojami pārsniedz iepriekš minēto vērtību.
Viens no populārākajiem un populārākajiemSkārda alvas sakausējumi ar dažādu komponentu sastāvu. Lai materiālam piešķirtu nepieciešamās īpašības, var tikt pievienotas dažādas papildu sastāvdaļas uz lodēšanas cietes sastāvu. Piemēram, lai samazinātu kušanas temperatūru, tiek izmantots bismuts un kadmijs. Ar antimona pievienošanu iespējams palielināt lodveida savienojuma stiprību.
Svina un alvas sakausējumi ir zemikušanas punkts un zems stiprums. Tos nedrīkst izmantot detaļām, kuru ekspluatācija ietver nopietnu slodzi. Arī šie lodētāji nav ieteicami, ja detaļu darba temperatūra ir augstāka par 100 ° C. Ja jums ir jāpielāgo daļiņas ar mīkstu lodmetālu, jums jācenšas palielināt abu produktu kontakta laukumu.
Starp populārākajiem mīksto materiālu varatpiešķirt PIC-18, PIC-30, POS-40, PIC-61, POC-90. Cipari šeit norādīti iemesla dēļ. Tas ir sakausējuma alvas procentuālais daudzums. Rūpniecībā to bieži izmanto elektronikas, instrumentu ražošanā. Katru dienu viņi var savienot dažādas detaļas: televizoru shēmu, mikroviļņu krāsniņas, elektriskās tējkannas un citas mazās ierīces.
PIC-90 ir paredzēts darbam ar detaļām,ko pēc tam apstrādās ar galvanisko tehnoloģiju palīdzību. POS-61 var izmantot augstas precizitātes iekārtu labošanai. Arī sakausējums ir ideāli piemērots, lai savienotu augsta atbildības daļas no dažādiem materiāliem. POS-61 ir pierādījis sevi kā lodēt piedevas vara un misiņa cietināšanai. Lodēšana ir piemērota, ja ir nepieciešams panākt stiprus savienojumus ar augstu elektrovadītspējas pakāpi.
PIC-40 tiek plaši izmantots operācijās arneprecīzi un neprecīzi dati. Šajā gadījumā darba zonu var sasildīt līdz augstām temperatūrām. POS-30 ir piemērots vara vai misiņa lodēšanai, tērauda sakausējumiem un dzelzs lodēšanai.
No ugunsizturīgajiem sakausējumiem plaši izmanto un plaši izmanto tikai divas grupas. Būtībā tas ir varš vai sudraba sakausējumi.
Pirmā grupa ietver lodītus no vara uncinks Tie ir piemēroti tiem savienojumiem, kurus ietekmēs tikai statiskās slodzes. Šo sakausējumu trauslums neļauj tiem pielietot mezglos, kuriem būs ietekme vai vibrācijas.
Piesārņotājiem, kas izgatavoti no vara vai cinka bāzes savienojumiemvar attiecināt PMC-36 un PMC-54. Pirmais ir ideāls lodēt alumīnija un citu vara savienojumu lodēšanai. Otrais ir piemērots darbam ar vara daļām, bronzu vai tēraudu.
Ja nepieciešams savienot divustērauda detaļas, tad jūs varat izmantot tīru vara, misiņa L-62, L-62, L-68. Šie sveķu bāzes lodveidīgie ļauj izveidot stingrākus un elastīgākus savienojumus. Vara sakausējumiem nav šādu īpašību.
Sudraba sakausējumi tiek uzskatīti par visaugstāko kvalitāti. Sastāvā var būt arī cinks un varš. PSr-70 - lodēt cietlodēšanai ar varu, darbam ar misu vai sudraba detaļām. Šis elements ir piemērots gadījumā, ja pieslēguma punkts ir elektrības vadīšana. PSr-65 tiek izmantots juvelierizstrādājumu ražošanā, veidgabalos, ūdensvados. PSr-45 ir nepieciešams savienot tās daļas, kas darbojas ar vibrācijas un trieciena slodzēm.
Ir arī citi, mazāk populāri lodveidīgie. Bieži vien tos izmanto reti sastopamajiem metāliem vai darbam īpašos apstākļos. Piemēram, niķeļa bāzes kompozīcijas ir paredzētas produktiem, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā. Arī tie metina nerūsējošos sakausējumus. Sulfoni, kuru pamatā ir zelts, tiek izmantoti darbam ar vakuumlampām. Ir magneja ar atbilstošu lodmetālu.
Materiāli un kompozīcijas lodēšanai tiek piegādātas iekšādažādas formas. Tātad, tas var būt stieples, plānas folijas, tabletes, pulveris. Turklāt lodēt ir pieejams kā pastas vai granulas. Forma ir atkarīga no tā, kā lodēt tiks piegādāts darba zonā.
Alumīnija detaļu savienošana ar lodēšanurūpniecībā un mājās. Piemēram, mūsdienu velosipēdu rāmji ir izgatavoti no alumīnija sakausējumiem - ekstremālās braukšanas procesā tie bieži tiek sašķelti. Jautājums ir: kāda lodēt izvēlēties?
Tiek uzskatīts, ka alumīnija lodēšana ir ļoti sarežģītaprocess. Bet patiesībā tas tā ir, ja procesā tiek izmantoti materiāli nerūsējošā tērauda vai misiņa, tērauda, vara. Iemesls tam ir oksīdu plēve. Tas nesniedz nepieciešamo mitruma līmeni, un parastā metāla nešķīst.
Lai veiktu darbu pienācīgā līmenī,Alumīnija lodēšanai jāuztur silīcijs, alumīnijs, kā arī varš, cinks un sudrabs. Šodien jūs varat atrast savienojumus tirgū, kur visi šie komponenti ir dažādās proporcijās.
Izvēloties uzticamu lodēšanu, ir svarīgi ņemt vērā sekojošo. Maksimāla izturība pret koroziju un lielu izturību būs savienojums, kas tika veikts ar lodēšanu, kurā ir daudz cinka.
Arī alumīnijapamatojoties uz alvu un svinu. Bet ir svarīgi kvalitatīvi sagatavot darba virsmu, notīrīt ar nerūsējošo tēraudu un izmantot aktīvās plūsmas. Bet eksperti neiesaka izmantot šādu elementu.
Jebkurš lodēt alumīnija lodēšanai ir augstas temperatūras. Optimālākie, kas ļauj iegūt uzticamu savienojumu - alumīnija-silīcija un alumīnija-vara-silīcija.
Kā jau minēts iepriekš, ar to iespējams strādātlielākā daļa no kompozīcijām. Jūs varat izmantot gan zemas temperatūras, zemas kušanas temperatūras, gan cieto lodmetālu. Still pielieto kompozīcijas uz alvas bāzes ar svinu, alvu, sudrabu, varu ar sudrabu un cinku.
Ja mātesplatē ir nepieciešams remontsdators vai televizors valstī, visi kausējami elementi darīs. Ja ir nepieciešams sametināt veidgabalus cauruļvados vai remontēt ūdensvadus vai ledusskapjus, tad varēs veikt tikai cieto lodēšanu cietā cietlodēšanai. Tas ir, kā jūs varat iegūt labu rezultātu.
Ja jūs vēlaties savienot daļas no nerūsējošā tērauda,tad speciālisti iesaka izmantot alvas un svina bārus. Materiāli ar kadmiju ir piemēroti arī. Ir iespējams izmantot zemas kausēšanas sakausējumu uz cinka pamata. Tomēr nelietojiet tos kopā ar oglekļa vai mazu leģētu tēraudu. Labākais pielijējs nerūsējošā tērauda lodēšanai ir kompozīcija, kuras pamatā ir tīra alva. Turklāt tikai lodziņš ir atļauts, ja lodēšanas vieta saskaras ar pārtiku.
Ja darbu veic sausā vaikrāsns atmosfērā, tad jums vajadzētu izmantot sudrabu ar mangāna, hroma-niķeļa lodētām vai tīru varu (un vēl labāk, misu). Kad cietināšana notiek korozīvos apstākļos, izmantojiet sudraba tinolus ar nelielu niķeļa daļu.
Lai savienotu divas šādas detaļas, nav grūti. Pieejams un efektīvs lodēt tērauda lodēšanai - POS-41. Pastāv arī POS-60 un citi, jūs varat uzklāt pat tīru alvu. Bet cinka kompozīcijas ir sliktas. It īpaši, ja runa ir par oglekļa vai zema sakausējuma materiāliem.
Operācijas laikā plūsmai ir vienāda loma, nevis lodēt. Tas ir ķīmisks oksīdu šķīdinātājs un absorbents. Tas arī aizsargā metālus no oksidēšanās un palielina mitrināšanu.
Darbs ar elementiem, kuru pamatā ir svins un alvaKā plūsmu var izmantot sālsskābi, cinka hlorīdu. Piemērots arī boraks, amonija hlorīds. Tie ir aktīvi plūsmas. Neaktīviem var attiecināt kolofoniju, vazelīnu, olīveļļu un daudzas citas vielas.
Piemēram, sālsskābes šķīdumi var būtizmantot ar mīkstiem lodētājiem. Cinka hlorīds tiek izmantots ar misu, varu un tēraudu. Amonjaks miega pilnīgi atšķaida un izšķīst taukainas vielas. Attiecībā uz alumiju izmanto tungas eļļas, kolofonija, kalcinētā cinka hlorīda sastāvu. Var izmantot arī koncentrētu fosforskābi.
Tātad, mēs noskaidrojām, kādi ir lodmetāli, un kādu no tiem vislabāk var izmantot dažādos gadījumos.
</ p>